壓力表防凍器裝置的研制與現(xiàn)場試驗(yàn)
進(jìn)入冬季,抽油機(jī)井口的壓力表經(jīng)常上凍，需要崗位人員頻繁更換,之后進(jìn)行校驗(yàn)、維修，工作量大,效率低,壓力表凍壞后，更換新壓力表 后又重復(fù)凍壞，造成單位成本費(fèi)用升高，維修費(fèi)用也升高,研制開發(fā)的壓力表防凍器裝置解決了在冬季抽油機(jī)井口壓力表受凍現(xiàn)象。本文主要介紹了壓力表防凍器裝里的結(jié)構(gòu)原理，及該裝置的現(xiàn)場試驗(yàn)效果。
1.引言
生產(chǎn)實(shí)踐中,進(jìn)人冬季后抽油機(jī)井口的壓力表及裸露在房外的 壓力表經(jīng)常上凍，造成壓力指示不準(zhǔn),嚴(yán)重影響了正常生產(chǎn)，我們就 要及時(shí)的更換這些凍壞的壓力表,并對它們進(jìn)行校驗(yàn)、維修，維修不了的就成了廢品,需要重新購買新壓力表來補(bǔ)充，且更換新壓力表 后一段時(shí)間又被凍壞，又重復(fù)更換、校驗(yàn)、維修等工作，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi) 力，勞動強(qiáng)度大.，工作效率低,而且成本費(fèi)用不斷升高。為了解決上 述問題，研制開發(fā)了壓力表防凍器裝置。該裝置通過現(xiàn)場試驗(yàn)，各項(xiàng) 性能指標(biāo)完全達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。
2.壓力表防凍器裝置的研制
2.1設(shè)計(jì)原則和結(jié)構(gòu)與原理
（1）具有很高的密封性，經(jīng)久耐用，
（2）裝置各部位要求耐腐蝕；
（3）操作簡便，省時(shí)省力。
該裝置由二部分組成:①連接部分:由絲堵、表補(bǔ)心、濾網(wǎng)、壓力 表組成;②密封部分:由液壓缸、缸體活塞、密封墊圈、注油閥、壓力表 閥門。(見圖1)
工作原理:把此套裝置安裝到油井的油管或套管上，安裝好壓 力表，從注油閥處注人防凍液，使防凍液充滿整個(gè)缸體，壓力表指針 歸零,達(dá)到指示臨界狀態(tài)。當(dāng)打開油管或套管閥門時(shí)，壓力源通過濾 網(wǎng)推動缸體活塞擠壓防凍液,防凍液使壓力表內(nèi)的扁曲彈簧管進(jìn)行膨脹伸縮，帶動壓力指示針旋轉(zhuǎn)，顯示當(dāng)前壓力值。
2.2操作步驟
（1）關(guān)閉油管或套管閥門,放空,卸下原壓力表補(bǔ)心。
（2）安裝帶有防凍器的壓力表補(bǔ)心,上緊閥門和壓力表。
（3）從注油閥處注人防凍液，使防凍液充滿整個(gè)缸體，壓力表指 針歸零,達(dá)到指示臨界狀態(tài)。
（4）打開油管或套管閥門，待壓力穩(wěn)定后錄取壓力值。
3.現(xiàn)場試驗(yàn)
3.1密封和耐壓性實(shí)驗(yàn)
該裝置制作完成后在液壓缸內(nèi)分別充填了防凍液和柴油進(jìn)行 兩種不同導(dǎo)壓性質(zhì)的介質(zhì)進(jìn)行密封和耐壓性試驗(yàn)。從活塞處施加壓 力,當(dāng)壓力升至3.0MPa后穩(wěn)壓30^鐘不滲不漏,繼續(xù)升壓至6.0MPa 穩(wěn)壓30分鐘后不滲不漏,實(shí)驗(yàn)證明該裝置密封性能和耐壓性能良 好。
3.2準(zhǔn)確性實(shí)驗(yàn) 新研制的壓力表防凍器裝置在冀東油田南堡作業(yè)區(qū)采油一區(qū) 進(jìn)行了現(xiàn)場壓力準(zhǔn)確性試驗(yàn),從2014.11.6日在3 口抽油井口分別安裝帶有防凍器的油壓表和套壓表開始進(jìn)行實(shí)驗(yàn),2015.4.6日天氣轉(zhuǎn) 暖后拆卸，在長達(dá)5個(gè)月室外溫度在-251C到25 X：范圍內(nèi)的實(shí)驗(yàn)中沒 有凍壞一個(gè)壓力表,指針指示數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,轉(zhuǎn)動靈敏,同時(shí)在此期間每 月兩次跟標(biāo)準(zhǔn)壓力表進(jìn)行對比校對數(shù)據(jù)，結(jié)果裝有防凍器的壓力表 同標(biāo)準(zhǔn)表顯示的數(shù)據(jù)誤差極小，可以忽略不計(jì)。(見表1)
4.結(jié)語
壓力表防凍器裝置通過現(xiàn)場應(yīng)用，各項(xiàng)指標(biāo)性能合格，適用范 圍廣,具有良好的推廣應(yīng)用前景。該裝置具有如下特點(diǎn)：
（1）操作方便、快捷、省時(shí)、省力；
（2）減輕員工勞動強(qiáng)度,提高工作效率，
（3）節(jié)約單位成本,降低維修費(fèi)用；
（4）成本低廉,操作安全系數(shù)加大。
